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Qué es 6 Sigma?

Un enfoque estratégico para la optimización del proceso

Al igual que 5S, el proceso Six Sigma busca mejorar el rendimiento de un proceso, pero a diferencia de una metodología 5S, Six Sigma adopta un enfoque más estadístico al centrarse en la eliminación de defectos del proceso. En términos estadísticos, el valor Sigma representa una desviación estándar. Sin involucrarse en la presentación de cálculos estadísticos, el término Six Sigma se refiere a la sexta desviación estándar de la media. En el caso de los procesos de fabricación, técnicamente significa buscar un nivel de defecto de 3.4 defectos por cada millón de oportunidades de proceso, en otras palabras, casi la perfección. En la práctica, el proceso Six Sigma está diseñado para formalizar un proceso mediante el cual una organización evalúa de forma estadística y metódica varios factores interrelacionados en la producción de un "producto" con el objetivo de reducir o eliminar defectos.

Modelo DMAIC

El Modelo DMAIC típicamente se incorpora en el análisis y la mejora de los procesos comerciales existentes. Consiste en los siguientes 5 pasos.

Definir: este paso incluye el desarrollo de una definición específica de la oportunidad y el objetivo (s) del proceso

Medida: una recopilación exhaustiva de todos los datos de proceso relevantes y una evaluación estadística del estado actual del rendimiento

Analizar: analizar los datos estadísticos generados en la etapa de Medir y aplicar herramientas matemáticas y estadísticas para comprender los datos revela dónde existen variaciones en el proceso y cómo pueden reducirse o eliminarse las variaciones perjudiciales.

Mejorar: una vez que se identifican los defectos y se determina que son un lugar común en el proceso, en lugar de datos estadísticos aberrantes, se proponen mejoras. Se realizan experimentos para evaluar posibles soluciones frente a otras variables de proceso para identificar la solución óptima.

Control: para que este complejo proceso tenga un valor duradero, el proceso de Control lleva adelante el trabajo al requerir una revisión periódica y sistemática de los datos del proceso para verificar que los datos del proceso sigan siendo precisos y el rendimiento continúe al máximo.

Modelo DMADV

El modelo DMADV es un proceso correspondiente que aplica un enfoque Six Sigma para el desarrollo de nuevos productos o tecnologías.

Definir - Nuevamente, el alcance y el objetivo (s) del proyecto de desarrollo se definen en este paso.

Medida: en este paso se miden una variedad de parámetros, incluidas las expectativas del producto, las capacidades y limitaciones del proceso y los riesgos.

Analizar: considere y evalúe una variedad de alternativas para alcanzar el objetivo definido.

Diseño: la alternativa seleccionada como se revela a través del proceso Analizar.

Verificar: demuestre el concepto del proceso en las pruebas preliminares de producción y una vez que se verifique el concepto, comience la producción a escala completa.

Six Sigma magro

Como Six Sigma ha evolucionado como una metodología, muchas organizaciones han combinado sus principios estadísticos con los principios y procesos magros para producir una filosofía híbrida de administración de planta de producción llamada Six Sigma magro. En este híbrido, el proceso magro, que se basa en identificar e incorporar oportunidades para eliminar el desperdicio y optimizar las eficiencias de producción, se combina con la metodología empírica de Six Sigma que busca eliminar los defectos del producto.

En teoría, la combinación de estas dos metodologías tiene sentido, porque en su raíz, cada una ataca el problema del desperdicio desde una perspectiva diferente. El proceso magro busca optimizar el proceso de producción fomentando eficiencias en el tiempo, el movimiento y otros parámetros temporales y físicos que se observan fácilmente. Como método estadístico, el proceso Six Sigma desarrolla una base de conocimiento que requiere analistas especializados más rigurosos para extraer la información que se encuentra en los datos recopilados.

En la superficie, Six Sigma magro parece ser "lo mejor de ambos mundos" al ofrecer a los participantes desde dos perspectivas diferentes la oportunidad de aplicar su experiencia y sensibilidades únicas para definir una iniciativa corporativa integral para aumentar el valor al reducir las ineficiencias del proceso y los defectos de producción. En un mundo perfecto, fuera del acoplamiento, estas dos estrategias evolucionarían en una reducción dramática en el desperdicio y aumentarían el valor, definidas como características que el cliente está dispuesto a pagar.